1. Foardielen fan kearnmjitting

• Hege mjitkrektens: Typyske krektens farieart fan ± 1,0% oant ± 1,5% FS (± 0,5% FS foar modellen mei hege presyzje), mei in werhellingsflater ≤ 0,3%, en foldocht oan 'e easken fan hannelsôfwikkeling en proseskontrôle.
• Brede turndown-ferhâlding: Standertferhâlding is 1:10 oant 1:20, útwreidber nei 1:30 foar bepaalde modellen, en dekt in breed streamberik (bgl. stoomstream fan lege oant folsleine lading).
• Brede oanpasberens fan it medium: Yn steat om trije soarten media te mjitten - gassen (ierdgas, stikstof, perslucht, ensfh.), floeistoffen (wetter, oaljes, gemyske oplosmiddels, ensfh.), en stoom (ferzadigde/oerferhitte stoom) - sûnder kearnkomponinten te ferfangen foar ferskate media.

2. Strukturele en ynstallaasjefunksjes

• Gjin bewegende ûnderdielen: De kearnmjitienheid hat gjin meganyske rotearjende of draachbere komponinten, wat resulteart yn in leech falingspersintaazje en in lange libbensdoer (5~10 jier ûnder normale omstannichheden) mei minimale ûnderhâldskosten.
• Leech drukferlies: De wjerstân tsjin floeistofstream is mar 1/3 ~ 1/5 fan 'e streammeters mei iepeningen, wêrtroch enerzjyferlies yn 'e pipeline wurdt fermindere, foaral geskikt foar tapassingen mei grutte diameter en lege druk.
• Maklike ynstallaasje: Stipet horizontale, fertikale en hellende montage, mei relatyf losse easken foar rjochte piip (typysk 10D upstream / 5D downstream; guon modellen mei gelykrichterstruktuer kinne wurde ynkoarte nei 5D upstream / 3D downstream, wêrby't D = piipdiameter), wêrtroch't sterke oanpasberens op lokaasje garandearre wurdt.
• Kompakte struktuer: Lyts formaat en licht gewicht, ideaal foar omjouwings mei beheinde romte (bygelyks smelle apparatuerkeamers, pipelines op grutte hichte).

3. Oanpasberens fan wurkomstannichheden

• Hege temperatuer- en drukbestindigens: Standertmodellen binne bestand tsjin -40 ℃ ~ 350 ℃ en ≤4.0 MPa; oanpaste modellen kinne útwreidzje nei 500 ℃ en 16 MPa, geskikt foar it mjitten fan stoom en prosesfloeistoffen mei hege temperatuer.
• Sterke anty-ynterferinsjekapasiteit: Útrist mei piëzoelektryske of kapasitive sensoren kombineare mei digitale filtertechnology, dy't effektyf wjerstân biede tsjin piipliedingtrilling, elektromagnetyske ynterferinsje en mediumpulsaasje (guon modellen hawwe in anty-trillingsûntwerp, mei trillingsinduzearre flater ≤ ± 0,1% FS).
• Opsjes foar korrosje-/slijtvastheid: Foar spesjale media (soere-base-oplossingen, stoffige gassen) binne materialen lykas roestfrij stiel, PTFE-voering en Hastelloy beskikber om tapassingsscenario's út te wreidzjen.

4. Operasjonele en ûnderhâldsfoardielen

• Gjin kalibraasje op lokaasje nedich: Op basis fan fysike mjitprinsipes elimineert fabrykskalibraasje mei standertapparaten de needsaak foar opnij kalibraasje op lokaasje (mits de mediumparameters oerienkomme mei de kalibraasjebetingsten).
• Rike útfiersignalen: Stipet 4~20mA analoog sinjaal, pulssinjaal, en RS485 (Modbus-protokol) digitale sinjaalútfier, direkt ferbining mei PLC-, DCS-systemen, of gegevensakwisysjeapparatuer foar automatisearre kontrôle.
• Lege eksploitaasjekosten: Gjin ferbrûksartikelen of regelmjittige demontage nedich; allinich periodike kontrôles fan flensdichtheid en sensorbedrading binne nedich, wêrtroch't de ûnderhâldswurkdruk minimalisearre wurdt.

5. Beperkingen (foar seleksjereferinsje)

• Ungefoelich foar media mei lege snelheid en hege viskositeit: fereasket in Reynolds-getal Re ≥20.000 (gassen) of ≥5.000 (floeistoffen); oars nimt de mjitflater ta. Net geskikt foar swiere oalje, viskeuze floeistoffen, ensfh.
• Easken foar middelgrutte skjinens: Grutte fêste dieltsjes (dieltsjegrutte > 5 mm) kinne sensoren ferstopje of deteksje-eleminten beskeadigje, wêrtroch filters nedich binne foar gebrûk.
• Net fan tapassing op net-Newtoniaanske floeistoffen: Slurries of floeistoffen mei hege swevende fêste stoffen sille de stabiliteit fan 'e vortex beynfloedzje, wat liedt ta mjitfalen.